/

Tionscal na Mould

Marcáil Léasair & Greanadh don Mhúirín

I dtáirgeadh tionsclaíoch, bhí áit thábhachtach i gcónaí ag an gcion de tháirgeadh táirgí múnla sa mhargadh. Cuimsíonn faisnéis mharcála táirgí crua-earraí carachtair éagsúla, sraithuimhreacha, uimhreacha táirgí, barrachód, cóid QR, dátaí táirgeachta agus patrúin aitheantais táirgí den chuid is mó. San am atá caite, próiseáladh an chuid is mó díobh trí phriontáil, scríobadh meicniúil, agus spréach leictreach. Mar sin féin, cuirfidh úsáid na modhanna próiseála traidisiúnta seo le haghaidh próiseála, go pointe áirithe, easbhrúite dromchla meicniúil ar tháirgí crua-earraí, agus d’fhéadfadh sé go gcaillfí faisnéis mharcála fiú. Dá bhrí sin, caithfidh déantúsóirí múnlaí bealach eile a aimsiú chun cáilíocht na dtáirgí a fheabhsú. Le forbairt na teicneolaíochta léasair, an meaisín marcála léasair agus tá sí ag leathnú i raon feidhmchlár thionscal na múnlaí crua-earraí trí úsáid a bhaint as a cháilíocht feidhmíochta den scoth.

Teicneolaíocht thapa ghlan is ea córais mharcála agus greanta léasair BEC atá ag dul in áit na dteicneolaíochtaí léasair níos sine agus na modhanna traidisiúnta greanta go tapa. I gcomparáid le modhanna traidisiúnta cabhraithe nó scaird-mharcála, cuireann teicneolaíocht léasair snáithín modhanna éagsúla ar fáil le haghaidh buanmharcáil agus greanadh léasair agus is féidir í a úsáid i go leor feidhmchlár sna Tionscail Uirlisí & Die agus Múnlú. Is féidir an chuid is mó de mhiotail, plaistigh agus roinnt criadóireachta a litriú, a mharcáil nó a ghreanadh go buan leis na córais seo.

Ina theannta sin, ní amháin go bhfuil an téacs agus na grafaicí marcáilte léasair soiléir agus beacht, ach ní féidir iad a scriosadh nó a mhodhnú freisin. Tá sé an-tairbheach an rianú do cháilíocht agus do chainéal an táirge, do chosc éifeachtach ar dhul in éag, agus do dhíolacháin táirgí agus do fhrith-ghóchumadh.

Is féidir carachtair alfa-uimhriúla, grafaicí, lógónna, barrachód, srl a chur i bhfeidhm go héasca ag baint úsáide as meaisíní marcála léasair agus úsáidtear go forleathan iad i margaí tionsclaíocha agus i ndéantúsaíocht uirlisí. De réir mar a fhorbraíonn teicneolaíocht léasair, tá marcóirí léasair níos beaichte agus níos úsáidí do líon méadaitheach feidhmchlár ar raon leathan comhpháirteanna.

Is rogha eile atá tiomáinte ag an gcomhshaol é an mharcáil léasair agus nó an greanadh, atá neamhdhíobhálach don chomhshaol, seachas greanadh meicniúil, eitseáil cheimiceach, muilleoireacht, agus go leor próiseas costasach eile ar chaighdeán níos ísle. Le blianta beaga anuas, cruthaíodh go bhfuil teicneolaíocht mharcála léasair ina foinse inmharthana le haghaidh marcáil agus greanadh deisiúcháin múnla toisc nár éirigh le go leor modhanna traidisiúnta greanta na caighdeáin atá ag fás i gcónaí maidir le cruinneas, doimhneacht agus cáilíocht a chomhlíonadh. Tá tacair nó íomhánna carachtar alfa-uimhriúla eitseáilte ar dhromchlaí ábhair éagsúla, mar shampla cruach dhosmálta, graifít, alúmanam, agus copar agus iad ag soláthar greantaí ar ardchaighdeán.

Cén fáth meaisín marcála léasair a roghnú le haghaidh múnlaí greanta?

Is uirlisí iad múnlaí chun earraí múnlaithe a dhéanamh, a éilíonn cruinneas, cruthanna casta, agus critéar réasúnta ard maidir le gairbhe dromchla agus cruinneas próiseála. Glacann teicneolaíocht léasair leis na múnlaí mar gheall ar a solúbthacht agus a cruinneas uathúil, ag tabhairt greanadh uigeacht níos fearr ar an dromchla don phróiseas monaraíochta múnla.

Le go leor buntáistí, lena n-áirítear gan aon earraí inchaite, gan aon truailliú, cruinneas ard, éifeacht greanta níos soiléire agus níos íogaire, tá teicneolaíocht greanta léasair tar éis teorainneacha na próiseála uigeachta traidisiúnta a shárú, ag éirí níos cruinne, níos fíorálainn agus níos ardchríche, a bhfuil tábhacht shuntasach léi buntáistí don gheilleagar, don éiceolaíocht agus don dearadh.

 

Buntáistí a bhaineann le meaisín marcála léasair a chur i bhfeidhm múnla:

Buan. Ní bheidh an marc céimnithe mar gheall ar fhachtóirí comhshaoil ​​(teagmháil, aigéad agus gás laghdaithe, teocht ard, teocht íseal, srl.);

Frith-ghóchumadh. Ní furasta aithris agus athrú a dhéanamh ar an marc atá greanta ag teicneolaíocht mharcála léasair, agus go pointe áirithe tá frith-ghóchumadh láidir ann;

Infheidhmeacht leathan. In ann próiseáil léasair a dhéanamh ar ábhair éagsúla miotail agus neamh-mhiotail;

Is féidir leis an bhfaisnéis greanta léasair ar an múnla teocht ard, friotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh, srl a sheasamh. Tá an luas greanta tapa, agus tá an caighdeán greanta thar a bheith breá.

Costas oibríochta íseal. Tá an éifeachtúlacht mharcála tapa agus cruthaítear an mharcáil ag aon am amháin, tá an tomhaltas fuinnimh beag, agus tá an costas reatha íseal.

Forbairt tapa. Mar gheall ar an teaglaim de theicneolaíocht léasair agus teicneolaíocht ríomhaireachta, is féidir le húsáideoirí aschur priontála léasair a bhaint amach trí ríomhchlárú ar an ríomhaire, agus is féidir leo an dearadh priontála a athrú ag am ar bith, a thagann go bunúsach in ionad an phróisis traidisiúnta chun múnlaí a dhéanamh, agus a ghiorraíonn timthriall uasghrádaithe an táirge agus solúbthacht . Soláthraíonn táirgeadh uirlisí áisiúla.

Táthú Léasair don Mhúirín

Le forbairt an tionscail, déantar taighde agus nuálaíocht i gcónaí ar theicneolaíocht táthú léasair. Faoi láthair, sa tionscal táthú meicniúil, tá an meaisín táthú léasair a bhfuil tóir air mar gheall ar a shaintréithe feidhmíochta den scoth agus taispeánann sé tréithe maithe próisis le linn an phróisis táthúcháin. Mar sin is féidir é a úsáid go forleathan i go leor réimsí.

Tá ról thar a bheith tábhachtach ag an múnla i dtáthú léasair múnla i dtionscal nua-aimseartha, agus déanann a cháilíocht cáilíocht an táirge a chinneadh go díreach. Is fadhbanna teicniúla iad saol seirbhíse agus cruinneas múnlaí a fheabhsú agus timthriall déantúsaíochta na múnlaí a ghiorrú nach mór do go leor cuideachtaí a réiteach go práinneach. Mar sin féin, is minic a tharlaíonn modhanna teipe mar thitim, dífhoirmiú, caitheamh, agus fiú briseadh le linn múnlaí a úsáid. Dá bhrí sin, tá teicneolaíocht deisithe táthú léasair riachtanach freisin chun deisiú múnla a dhéanamh.

Is cineál nua modh táthúcháin é meaisín táthú léasair, go príomha le haghaidh táthú ábhair le ballaí tanaí agus páirteanna beachtais. Féadann sé spot-táthú, táthú Butt, táthú tuí, táthú séalaithe, srl. A bhaint amach, le cóimheas gné ard, leithead táthú beag, agus crios a bhfuil tionchar teasa air. Dífhoirmiú beag, beag, luas táthú tapa, seam táthú réidh agus álainn, gan aon ghá nó próiseáil shimplí tar éis táthú, cáilíocht seam táthú ard, gan aon phoill aeir, rialú beacht, láthair fócais bheag, cruinneas suite ard, agus uathoibriú éasca a bhaint amach.

Sampla tipiciúil de chur i bhfeidhm táthú léasair sa tionscal múnla is ea an meaisín táthú léasair deisiú múnla. Tá an trealamh seo furasta d’oibreoirí a úsáid, féadann sé luas an deisiúcháin táthúcháin a mhéadú go mór, agus tá an éifeacht deisiúcháin agus an cruinneas gar do álainn, rud a fhágann go bhfuil an trealamh in úsáid go forleathan i réimse an táthú múnla. Tá an limistéar teasa táthúcháin deisiúcháin den mheaisín táthúcháin seo an-bheag, agus ní gá é a théamh roimh ré, agus ní cosúil go bhfuil feiniméan annealaithe ag an bpíosa oibre táthaithe tar éis na hoibre. Ní amháin gur féidir an teicneolaíocht deisiúcháin táthú léasair seo a úsáid chun caitheamh múnla a dheisiú, ach is féidir léi táthú beacht a bhaint amach ar cheantair bheaga bheachta, agus ní bheidh aon dífhoirmiú ná pores ann tar éis a dheisiú.

Trí dheisiú an mhúnla, is féidir an múnla bunaidh a úsáid go hiomlán arís, rud a shábhálann costais táirgthe go mór agus a fheabhsaíonn éifeachtúlacht oibre.

Buntáistí a bhaineann le meaisín táthú léasair a chur i bhfeidhm:

Próiseáil neamhtheagmhála, gan aon fhórsa seachtrach ar na codanna táthaithe.

Tá fuinneamh na léasair an-tiubhaithe, tá an tionchar teirmeach beag, agus tá an dífhoirmiú teirmeach beag.

Féadann sé miotail a tháthú le leáphointe ard, teasfhulangach agus deacair a tháthú, mar chóimhiotal tíotáiniam agus cóimhiotal alúmanaim. Féadann sé táthú a bhaint amach idir roinnt ábhar neamhionanna.

Ní thruaillíonn an próiseas táthúcháin an timpeallacht. Is féidir é a tháthú go díreach san aer, agus tá an próiseas simplí.

Spota beag táthúcháin, seam táthú caol, néata agus álainn, ní gá déileáil leis tar éis táthú nó gan ach nós imeachta próiseála simplí ann. Tá struchtúr aonfhoirmeach ag an seam weld, cúpla pores agus beagán lochtanna.

Is féidir an léasair a rialú go beacht, tá an láthair dírithe beag, agus is féidir é a shuíomh le cruinneas ard chun próiseáil beachtais a bhaint amach.

Is furasta comhoibriú le córas rialaithe uimhriúil ríomhaire nó manipulator agus robot chun táthú uathoibríoch a bhaint amach agus éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú.